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​防护设备产品质量检测项目的检测方法

时间:2024-08-21   访问量:1014
1


门框孔宽偏差
检测方法:尺量或激光仪器检查,上、中、下三段各任测1个断面,取最大偏差值,出现正、负同值时取负偏差值。


2


门框孔高偏差
检测方法:尺量或激光仪器检查,左、中、右三段各任测1个断面,取最大偏差值,出现正、负同值时取负偏差值。
3


门框孔两对角线长度差值
检测方法:尺量或拉线检查,测门框孔两个对角线长度,取差值。
4


门框角钢外表面平整度
检测方法:不小于1m的靠尺或工程质量检查仪测四边,小于2m的边测1处、其它边测2处,取最大偏差值。
5


门框支承面的平整度
检测方法:方法一,将门框平放于检测平台上,支承面与平台接触面间隙,四周各测一处(相对较大间隙处),取最大值;方法二,门框四边,两短边支承面上各取2点(两点间距不小于4/5边长)形成2对点、两长边支承面上各取中点成1对点,任意2对点交叉连线(实线或激光线),测得平面投影交叉两点的空间距离,取最大值。
6


胶条槽开口宽度偏差
检测方法:尺量检查,门框四边胶条槽各测2处,取与设计值的最大偏差值。
7


胶条槽开口中心线位置偏差
检测方法:尺量检查,门框胶条槽开口中心线与门框中心线的距离,四边各测2处,取与设计值的最大偏差值。
8


闭锁(座)锁孔位置偏差
检测方法:尺量检查,设计锁头到位接触位置偏差(前后上下或左右),闭锁座未装配时检查定位螺孔位置偏差(上下、左右),多个锁孔时取最大值。
9


铰页座铰孔位置偏差e
检测方法:尺量检查,未装配铰页座时检查定位螺孔位置偏差(上下、左右),装配铰页座时检查铰页座螺孔中心位置偏差(上下、左右、前后),多个铰页座时取最大值。
10


焊缝质量
检测方法:焊缝检查尺、金属探伤仪检查,焊高测点四周各取1处,探伤定为结构焊缝,角焊缝取长度不小于1m一处拼接缝取1处。
11


门框型钢(角钢)规格、尺寸偏差
检测方法:资料查询,尺量、超声测厚仪检查,任选1处,测得型钢(角钢)肢的宽度、厚度偏差值。
12


锚固钩规格、几何尺寸偏差
检测方法:资料查询,尺量检查,任选2处,测得锚固钩的直径、各段长度及总长度偏差值。
13


锚固钩数量及分布偏差
检测方法:计数、尺量检查,测分布偏差时,四周各选2处(可能最大、最小间隔处),取最大偏差值。
14


支承板、斜扁钢材质及厚度偏差。
检测方法:资料查询,尺量或超声测厚仪检查,四边各测2处,取平均偏差值。
15


支承板、斜扁钢高度偏差e
检测方法:尺量检查,四边表面上各测2点与门框外表面的距离,取最大偏差值。
16


其它钢板、型钢尺寸偏差
检测方法:尺量、超声测厚仪检查。
17


密封胶条材质、断面尺寸偏差
检测方法:资料查询,尺量检查,任测2个断面,取较大偏差值。
18


密封胶条压缩反力
检测方法:压缩反力测试装置检查,任测2处,取平均值。
19


密封胶条其它质量
检测方法:观察检查,基于标准要求观察表面质量,检查接头数量和各处接头的截面形状。
20


门框相关零部件材质、尺寸偏差
检测方法:资料查询,尺量、超声测厚仪检查,选检依据:特殊材质或关键零部件且图纸中有偏差要求。
21


油漆质量
检测方法:漆膜测厚仪、划格器检查,任测3处,漆膜厚度取平均值,漆膜附着力取不利情况。
22


门框表面观感
检测方法:观察检查,基于标准要求观察表面质量。
23


零部件表面观感
检测方法:观察检查,基于标准要求观察表面质量。
24


螺孔部位保护
检测方法:观察检查,观察各处涂油、封塞保护情况。
25


门扇(单扇)宽度偏差
检测方法:尺量或激光仪器检查,上、下两段各任测1个断面,取较大偏差值,出现正、负同值时取负偏差值。
26


门扇高度偏差
检测方法:尺量或激光仪器检查,左、右两段各任测1个断面,取较大偏差值,出现正、负同值时取负偏差值。
27


门扇(单扇)两对角线长度差值
检测方法:尺量检查,选测门扇内或外面两个对角线长度,取差值。
28


门扇内表面平整度
检测方法:不小于1m的靠尺或工程质量检查仪测门扇内表面,门扇短边尺寸小于2m的交叉测2处、其它任测3处,取最大偏差值。
29


门扇支承面的平整度
检测方法:支承面四边,两短边上各取2点(两点间距不小于4/5边长)形成2对点、两长边上各取中点成1对点,任意2对点交叉连线(实线或激光线),测得平面投影交叉两点的空间距离,取最大值。
30


嵌压板位置偏差
检测方法:尺量检查,门扇嵌压板中心线与门扇中心线的距离,四边各测2点,取与设计值的最大偏差值。
31


闭锁位置偏差
检测方法:尺量检查,闭锁头到位时与设计位置偏差(上下或左右),闭锁头未装配时检查定位孔位置偏差(上下、左右)多个闭锁头时取最大值。
32


门扇铰座孔位置偏差
检测方法:尺量检查,检查铰座孔中心位置偏差(前后、上下、左右),未装配时检查定位孔位置偏差(前后、上下),多个铰座时取最大值。
33


闭锁头截面尺寸公差
检测方法:尺量检查,多个锁头取最大值。
34


铰页轴截面尺寸公差
检测方法:尺量检查,多个铰轴取最大值。
35


门扇厚度偏差
检测方法:尺量检查,四周任选2处(不同边)各测1点,取较大偏差值,出现正、负同值时取负偏差值。
36


外面板、内面板材质与厚度偏差
检测方法:资料查询,尺量或超声测厚仪检查,任选2处测点,取较大偏差值,出现正、负同值时取负偏差值。
37


型钢材质、规格与分布
检测方法:资料查询,尺量、超声仪器检查,四周任选1侧边测槽钢宽度与腹板厚度偏差。
38


门扇焊缝质量
检测方法:焊缝检查尺、金属探伤仪检查,焊高测点四周各取1处,探伤定为结构焊缝,角焊缝、拼接缝(面板存在拼接缝时)各取长度不小于1m一处,其它部位处焊缝检查焊渣漏焊、虚焊或焊穿等情况、
39


铜套、铸件等件的材质与尺寸偏差
检测方法:资料查询,尺量检查。
40


嵌压板厚度、高度偏差
检测方法:尺量或超声测厚仪检查,门扇四边嵌压板各测1处,取最大偏差值。
41


门扇其它钢板、型材等的尺寸偏差
检测方法:尺量检查、资料查询,同类各测1处的钢板厚度偏差值或型材的高度等主要尺寸偏差。
42


其它密封件质量
检测方法:资料查询,观察、尺量检查,按标准要求检查外观,同类各测1处的外形尺寸偏差。
43


门扇相关零部件材质与尺寸偏差
检测方法:资料查询,尺量、超声测厚仪检查,选检依据:特殊材质或关键零部件且图纸中有偏差要求。
44


门扇表面观感
检测方法:观察检查,基于标准要求观察门扇表面质量。
45


运动部位保护
检测方法:观察检查,依据标准和图纸要求观察各运动部位处涂油保护情况。
46


铭牌、开关标志等
标识检测方法:观察检查。
47


混凝土强度
检测方法:混凝土回弹仪检测。按相关标准规定的最小测区、弹击点数要求检测,混凝土强度结果计算方法,按JGJ/T23《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》的规定执行。
48


钢筋直径偏差
检测方法:钢筋扫描仪或钢筋位置测定仪检测。垂直受力钢筋方向检测不小于1m长度范围内受力钢筋直径,相对设计值,取平均偏差值。
49


钢筋分布
检测方法:钢筋扫描仪或钢筋位置测定仪检查。垂直受力钢筋方向检测不小于1m长度范围内受力钢筋分布,相对设计值,取最大偏差值。
50


混凝土保护层厚度偏差
检测方法:钢筋扫描仪或混凝土扫描仪检查。抽取不少于6根布于外层主受力钢筋的保护层厚度进行检测,每根钢筋选择中间和其它任一位置处各测1点,取平均值。
51


混凝土门扇表面观感
检测方法:观察检查。依据标准要求检查。
52


胶板材质与尺寸偏差
检测方法:资料查询、尺量检查,任测2处,取较大偏差值。
53


胶板中心线位置偏差e
检测方法:尺量检查,四边各测1处,取最大偏差值。
54


胶板粘接剥离强度
检测方法:称量检查,夹起一端,拉力计垂直连接,缓缓加力至设定值而不剥离。
55


簧片槽开口宽度与中心线位置偏差
检测方法:尺量检查,四边各测1处,取最大偏差值。
56


铰页座铰孔同轴度
检测方法:尺量、同轴度棒检查,未装配铰座时,取上下底座中心线偏移的最大值。
57


屏蔽门专用簧片质量
检测方法:查询、观察检查。查询合格证,核查外形符合设计情况;轻触簧片观察能否弹性回复,观察簧片布置是否均匀、松动、缺失,酒精擦试后色泽是否均匀。
58


屏蔽门专用密封条质量
检测方法:观察检查、资料查询。按标准要求查询材质报告,检查外观和外形尺寸偏差。


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